Sàng phân tử cacbon

1. Đường kính hạt: 1,0-1,3mm

2. Khối lượng riêng: 640-680KG/m³

3. Thời gian hấp phụ: 2x60S

4. Cường độ nén: ≥70N/cái

Công dụng: Sàng phân tử cacbon (CMS) là một vật liệu hấp phụ mới được phát triển vào những năm 1970, là một vật liệu cacbon không phân cực tuyệt vời. Sàng phân tử cacbon (CMS) được sử dụng để tách nitơ làm giàu trong không khí, sử dụng quy trình nitơ áp suất thấp ở nhiệt độ phòng, chi phí đầu tư thấp hơn so với quy trình nitơ áp suất cao lạnh sâu truyền thống, tốc độ sản xuất nitơ cao và chi phí nitơ thấp. Do đó, đây là vật liệu hấp phụ giàu nitơ tách khí bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất (PSA) được ngành công nghiệp kỹ thuật ưa chuộng. Nitơ này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, dầu khí, điện tử, thực phẩm, than đá, dược phẩm, cáp, xử lý nhiệt kim loại, vận chuyển và lưu trữ, v.v.

Nguyên lý hoạt động: Sàng phân tử cacbon là việc sử dụng đặc tính sàng lọc để đạt được sự tách oxy và nitơ. Trong quá trình hấp phụ khí tạp chất bằng sàng phân tử, các lỗ xốp lớn và trung bình chỉ đóng vai trò là kênh dẫn, các phân tử bị hấp phụ sẽ được vận chuyển đến các lỗ xốp và lỗ xốp nhỏ, lỗ xốp và lỗ xốp nhỏ chính là thể tích hấp phụ thực sự. Như thể hiện trong hình trước, sàng phân tử cacbon chứa một số lượng lớn các lỗ xốp nhỏ, cho phép các phân tử có kích thước động học nhỏ khuếch tán nhanh vào các lỗ xốp, đồng thời hạn chế sự xâm nhập của các phân tử có đường kính lớn. Do sự khác biệt về tốc độ khuếch tán tương đối của các phân tử khí có kích thước khác nhau, các thành phần của hỗn hợp khí có thể được tách hiệu quả. Do đó, sự phân bố các lỗ xốp nhỏ trong sàng phân tử cacbon nên nằm trong khoảng từ 0,28 nm đến 0,38 nm tùy theo kích thước của phân tử. Trong phạm vi kích thước lỗ xốp, oxy có thể khuếch tán nhanh vào lỗ xốp thông qua lỗ xốp, nhưng nitơ khó đi qua lỗ xốp, do đó đạt được sự tách biệt giữa oxy và nitơ. Kích thước lỗ rỗng micropore là cơ sở của quá trình tách oxy và nitơ bằng rây phân tử carbon, nếu kích thước lỗ rỗng quá lớn, oxy và nitơ dễ dàng đi vào lỗ rỗng micropore của rây phân tử, cũng không thể phát huy tác dụng tách; Kích thước lỗ rỗng quá nhỏ, oxy và nitơ không thể đi vào lỗ rỗng micropore, cũng không thể phát huy tác dụng tách.

Thiết bị tách nitơ bằng rây phân tử cacbon: thiết bị này thường được gọi là máy nitơ. Quy trình công nghệ là phương pháp hấp phụ dao động áp suất (gọi tắt là phương pháp PSA) ở nhiệt độ thường. Hấp phụ dao động áp suất là quá trình hấp phụ và tách mà không cần nguồn nhiệt. Khả năng hấp phụ của rây phân tử cacbon đối với các thành phần bị hấp phụ (chủ yếu là các phân tử oxy) được hấp phụ trong quá trình tăng áp và tạo khí theo nguyên lý trên và giải hấp trong quá trình giảm áp và xả, để tái sinh rây phân tử cacbon. Đồng thời, nitơ làm giàu trong pha khí tầng sôi đi qua tầng sôi để trở thành khí sản phẩm và mỗi bước là một hoạt động tuần hoàn. Hoạt động tuần hoàn của quy trình PSA bao gồm: nạp áp suất và tạo khí; Áp suất đồng đều; Giảm áp, xả; Sau đó áp suất, tạo khí; Một số giai đoạn làm việc, tạo thành một quy trình hoạt động tuần hoàn. Theo các phương pháp tái sinh khác nhau của quy trình, nó có thể được chia thành quy trình tái sinh chân không và quy trình tái sinh khí quyển. Thiết bị máy tạo nitơ PSA theo nhu cầu của người sử dụng có thể bao gồm hệ thống lọc nén khí, hệ thống hấp phụ biến đổi áp suất, hệ thống điều khiển chương trình van (tái sinh chân không cũng cần có bơm chân không) và hệ thống cung cấp nitơ.