1. Đường kính hạt: 1.0-1.3mm
2. Mật độ khối: 640-680KG/m³
3. Thời gian hấp phụ: 2x60S
4. Cường độ nén: ≥70N/cái
Mục đích: Sàng phân tử cacbon là chất hấp phụ mới được phát triển vào những năm 1970, là vật liệu cacbon không phân cực tuyệt vời, Sàng phân tử cacbon (CMS) được sử dụng để tách nitơ làm giàu không khí, sử dụng quy trình nitơ áp suất thấp ở nhiệt độ phòng, so với quy trình nitơ áp suất cao lạnh sâu truyền thống có chi phí đầu tư thấp hơn, tốc độ sản xuất nitơ cao và chi phí nitơ thấp. Do đó, đây là chất hấp phụ giàu nitơ tách khí hấp phụ dao động áp suất (PSA) được ngành kỹ thuật ưa chuộng, nitơ này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hóa chất, công nghiệp dầu khí, công nghiệp điện tử, công nghiệp thực phẩm, công nghiệp than, công nghiệp dược phẩm, công nghiệp cáp, xử lý nhiệt kim loại, vận chuyển và lưu trữ và các khía cạnh khác.
Nguyên lý hoạt động: Sàng phân tử cacbon là sử dụng đặc tính sàng lọc để đạt được sự tách oxy và nitơ. Trong quá trình hấp phụ khí tạp chất của sàng phân tử, các lỗ xốp lớn và trung bình chỉ đóng vai trò là kênh, các phân tử hấp phụ sẽ được vận chuyển đến các lỗ xốp và lỗ xốp nhỏ, lỗ xốp và lỗ xốp nhỏ là thể tích thực sự của quá trình hấp phụ. Như thể hiện trong hình trước, sàng phân tử cacbon chứa một số lượng lớn các lỗ xốp, cho phép các phân tử có kích thước động học nhỏ khuếch tán nhanh vào các lỗ xốp, đồng thời hạn chế sự xâm nhập của các phân tử có đường kính lớn. Do sự khác biệt về tốc độ khuếch tán tương đối của các phân tử khí có kích thước khác nhau, các thành phần của hỗn hợp khí có thể được tách hiệu quả. Do đó, sự phân bố các lỗ xốp trong sàng phân tử cacbon phải nằm trong khoảng từ 0,28 nm đến 0,38 nm theo kích thước của phân tử. Trong phạm vi kích thước lỗ xốp, oxy có thể khuếch tán nhanh vào lỗ xốp thông qua lỗ xốp, nhưng nitơ khó đi qua lỗ xốp, do đó đạt được sự tách biệt giữa oxy và nitơ. Kích thước lỗ rỗng là cơ sở để tách oxy và nitơ bằng rây phân tử cacbon, nếu kích thước lỗ rỗng quá lớn, oxy và nitơ dễ đi vào rây phân tử, cũng không thể phát huy tác dụng tách; Kích thước lỗ rỗng quá nhỏ, oxy, nitơ không thể đi vào rây phân tử, cũng không thể phát huy tác dụng tách.
Thiết bị tách nitơ bằng rây phân tử cacbon: thiết bị này thường được gọi là máy nitơ. Quy trình công nghệ là phương pháp hấp phụ dao động áp suất (gọi tắt là phương pháp PSA) ở nhiệt độ thường. Hấp phụ dao động áp suất là quá trình hấp phụ và tách mà không cần nguồn nhiệt. Khả năng hấp phụ của rây phân tử cacbon đối với các thành phần hấp phụ (chủ yếu là các phân tử oxy) được hấp phụ trong quá trình tăng áp và sản xuất khí do nguyên lý trên và giải hấp trong quá trình giảm áp và xả, để tái sinh rây phân tử cacbon. Đồng thời, nitơ làm giàu trong pha khí nền đi qua nền để trở thành khí sản phẩm và mỗi bước là một hoạt động tuần hoàn. Hoạt động tuần hoàn của quy trình PSA bao gồm: nạp áp suất và sản xuất khí; Áp suất đồng đều; Giảm áp, xả; Sau đó áp suất, sản xuất khí; Một số giai đoạn làm việc, hình thành một quy trình hoạt động tuần hoàn. Theo các phương pháp tái sinh khác nhau của quy trình, nó có thể được chia thành quy trình tái sinh chân không và quy trình tái sinh khí quyển. Thiết bị máy tạo nitơ PSA theo nhu cầu của người sử dụng có thể bao gồm hệ thống lọc nén khí, hệ thống hấp phụ thay đổi áp suất, hệ thống điều khiển chương trình van (tái sinh chân không cũng cần có bơm chân không) và hệ thống cung cấp nitơ.