Nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa hàm lượng nước cao trong rây phân tử trong hệ thống lọc tách khí

chất hút ẩm rây phân tử
Thứ nhất, sự cố liên động mức chất lỏng của tháp giải nhiệt không khí ở đáy, người vận hành không phát hiện kịp thời, dẫn đến mức chất lỏng của tháp giải nhiệt không khí quá cao, một lượng lớn nước bị không khí cuốn vào hệ thống lọc rây phân tử, hấp phụ nhôm hoạt hóa bão hòa, nước rây phân tử. Thứ hai là thuốc diệt nấm nước tuần hoàn không có bọt, thuốc diệt nấm thủy phân với nước tuần hoàn, tạo ra một lượng lớn bọt và đi vào tháp giải nhiệt không khí thông qua hệ thống nước tuần hoàn, một lượng lớn bọt tích tụ giữa bộ phân phối tháp giải nhiệt không khí và bộ phận đóng gói, và không khí đẩy phần bọt chứa nước này vào hệ thống lọc, dẫn đến việc vô hiệu hóa rây phân tử. Thứ ba, vận hành không đúng cách hoặc giảm áp suất khí nén, dẫn đến giảm áp suất tháp giải nhiệt không khí, lưu lượng quá nhanh, thời gian lưu trú khí-lỏng ngắn dẫn đến khí-lỏng cuốn vào, một lượng lớn nước làm mát ra khỏi tháp giải nhiệt không khí vào hệ thống lọc, dẫn đến việc hấp phụ nước, ảnh hưởng đến hoạt động an toàn của rây phân tử. Thứ tư là rò rỉ bên trong bộ trao đổi nhiệt nước tuần hoàn methanol, methanol rò rỉ vào hệ thống nước tuần hoàn. Dưới tác động sinh học của vi khuẩn nitrat hóa, tạo ra một lượng lớn bọt nổi, đi vào tháp giải nhiệt không khí cùng với hệ thống nước tuần hoàn, khiến cho sự phân phối của tháp giải nhiệt không khí bị chặn lại, và một lượng lớn bọt nổi chứa nước được đưa vào hệ thống lọc bằng không khí, dẫn đến việc vô hiệu hóa sàng phân tử bằng nước.
Dựa trên những lý do trên, trong quá trình sản xuất thực tế có thể áp dụng các biện pháp sau.
Đầu tiên, lắp bảng phân tích độ ẩm vào đường ống chính đầu ra của máy lọc. Độ ẩm ở đầu ra của sàng phân tử có thể phản ánh trực tiếp khả năng hấp phụ và hiệu ứng hấp phụ của sàng phân tử, để theo dõi hoạt động bình thường của bộ hấp phụ và tìm ra lần đầu tiên xảy ra sự cố nước của sàng phân tử, để đảm bảo bộ trao đổi nhiệt tấm chưng cất và cụm máy nén khí hoạt động an toàn và ổn định, đồng thời ngăn ngừa sự cố đóng băng trên tấm.
Thứ hai, trong quá trình vận hành hệ thống làm mát trước, lượng nước nạp vào tháp giải nhiệt không khí phải được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi các chỉ số thiết kế, lượng nước nạp vào không thể tăng theo ý muốn; Thứ hai, phải tuân thủ nguyên tắc “khí tiên tiến sau nước” đối với tháp giải nhiệt không khí, kiểm soát chặt chẽ lượng không khí vào tháp và tốc độ tăng áp suất, khi áp suất đầu ra của tháp giải nhiệt không khí tăng lên bình thường thì khởi động bơm làm mát, thiết lập tuần hoàn nước làm mát, để tránh biến động áp suất hoặc điều chỉnh lượng nước làm mát quá lớn gây ra hiện tượng khí và chất lỏng cuốn theo.
Thứ ba, thường xuyên kiểm tra tình trạng hoạt động của sàng phân tử, phát hiện các hạt hỏng màu trắng quá nhiều, tốc độ nghiền quá lớn thì kịp thời thay thế sàng phân tử.
Thứ tư, lựa chọn loại thuốc diệt nấm tuần hoàn nước dạng bọt siêu nhỏ hoặc không bọt, theo các thông số vận hành của nước tuần hoàn, bổ sung thuốc diệt nấm kịp thời, tránh việc bổ sung quá nhiều thuốc diệt nấm tuần hoàn nước một lần, dẫn đến hiện tượng bọt thủy phân quá mức.
Thứ năm, trong quá trình thêm thuốc diệt nấm vào nước tuần hoàn, một phần nước thô được thêm vào tháp giải nhiệt nước của hệ thống làm mát trước tách khí để giảm sức căng bề mặt của nước tuần hoàn và đạt được mục đích giảm lượng bọt nước tuần hoàn đi vào tháp giải nhiệt không khí. Thứ sáu, thường xuyên mở van xả bổ sung tại điểm thấp nhất của ống vào sàng phân tử và xả kịp thời nước do tháp giải nhiệt không khí đưa ra.


Thời gian đăng: 24-08-2023