Nguyên nhân và phương pháp phòng ngừa hàm lượng nước cao của rây phân tử trong hệ thống lọc của thiết bị tách khí

chất hút ẩm rây phân tử
Đầu tiên, phần đáy của tháp giải nhiệt không khí bị hỏng khóa liên động mức chất lỏng, người vận hành không phát hiện kịp thời, dẫn đến mức chất lỏng của tháp giải nhiệt không khí quá cao, một lượng lớn nước do không khí cuốn vào hệ thống lọc rây phân tử, được kích hoạt alumina hấp phụ bão hòa, nước rây phân tử.Thứ hai là thuốc diệt nấm nước tuần hoàn không có bọt khí, thuốc diệt nấm thủy phân với nước tuần hoàn tạo ra một lượng lớn bọt và đi vào tháp giải nhiệt không khí qua hệ thống nước tuần hoàn, một lượng lớn bọt tích tụ giữa bộ phân phối tháp giải nhiệt không khí và bộ phận đóng gói, đồng thời không khí đẩy phần bọt chứa nước này vào hệ thống lọc, dẫn đến vô hiệu hóa sàng phân tử.Thứ ba, vận hành không đúng cách hoặc giảm áp suất khí nén, dẫn đến giảm áp suất của tháp giải nhiệt không khí, tốc độ dòng chảy quá nhanh, thời gian lưu trữ khí-lỏng ngắn dẫn đến cuốn khí-lỏng, một lượng lớn nước làm mát ra khỏi tháp giải nhiệt không khí vào hệ thống lọc, dẫn đến sự hấp phụ nước, ảnh hưởng đến hoạt động an toàn của sàng phân tử.Thứ tư là rò rỉ bên trong bộ trao đổi nhiệt nước tuần hoàn metanol và rò rỉ metanol vào hệ thống nước tuần hoàn.Dưới tác động sinh học của vi khuẩn nitrat hóa, một lượng lớn bọt nổi được tạo ra, đi vào tháp giải nhiệt không khí cùng với hệ thống nước tuần hoàn, khiến quá trình phân phối của tháp giải nhiệt không khí bị tắc nghẽn và một lượng lớn bọt nổi chứa nước bọt được đưa vào hệ thống lọc bằng không khí, dẫn đến việc vô hiệu hóa sàng phân tử bằng nước.
Xuất phát từ những lý do trên, trong thực tế quá trình sản xuất có thể áp dụng các biện pháp sau.
Đầu tiên, lắp đặt bảng phân tích độ ẩm ở đường ống chính ra của máy lọc.Độ ẩm ở đầu ra của sàng phân tử có thể phản ánh trực tiếp khả năng hấp phụ và hiệu quả hấp phụ của sàng phân tử, để theo dõi hoạt động bình thường của chất hấp phụ và phát hiện lần đầu tiên khi xảy ra sự cố nước của sàng phân tử, để đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của bộ trao đổi nhiệt tấm chưng cất và bộ phận máy nén khí, đồng thời ngăn ngừa xảy ra tai nạn chặn băng trên tấm chưng cất.
Thứ hai, trong quá trình vận hành hệ thống làm mát trước, lượng nước nạp vào của tháp giải nhiệt không khí phải được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi các chỉ số thiết kế và lượng nước nạp vào không thể tăng theo ý muốn;Thứ hai, phải tuân thủ nguyên tắc “khí tiên tiến sau nước” đối với tháp giải nhiệt không khí, kiểm soát chặt chẽ lượng không khí vào tháp và tốc độ tăng áp suất, khi áp suất đầu ra của tháp giải nhiệt không khí tăng lên bình thường thì bắt đầu hoạt động bơm làm mát, thiết lập tuần hoàn nước làm mát, để ngăn chặn sự dao động áp suất hoặc điều chỉnh lượng nước làm mát quá lớn gây ra hiện tượng cuốn theo khí và chất lỏng.
Thứ ba, thường xuyên kiểm tra trạng thái hoạt động của sàng phân tử, phát hiện hạt trắng hỏng quá nhiều, tốc độ nghiền quá lớn thì thay thế sàng phân tử kịp thời.
Thứ tư, việc lựa chọn loại thuốc diệt nấm nước tuần hoàn loại bong bóng siêu nhỏ hoặc loại không bong bóng, theo các thông số vận hành của nước tuần hoàn, bổ sung kịp thời thuốc diệt nấm, để tránh thêm một lượng lớn thuốc diệt nấm nước tuần hoàn một lần, dẫn đến hiện tượng bọt thủy phân quá mức .
Thứ năm, trong quá trình thêm thuốc diệt nấm vào nước tuần hoàn, một phần nước thô được thêm vào tháp giải nhiệt nước của hệ thống làm mát sơ bộ tách không khí để giảm sức căng bề mặt của nước tuần hoàn và đạt được mục đích giảm lượng tuần hoàn bọt nước đi vào tháp giải nhiệt không khí.Thứ sáu, thường xuyên mở van xả bổ sung ở điểm thấp nhất của ống dẫn vào rây phân tử và xả kịp thời lượng nước do tháp giải nhiệt không khí đưa ra.


Thời gian đăng: 24-08-2023